Графіт виготовлений з порошку коксу та графітового порошку (або вуглецю), виготовленого з бітуму як сполучного, і спеченним при високій температурі шляхом лиття. Залежно від використовуваної сировини та температури та часу спікання можна робити правильні фарби з різними фізико-механічними властивостями. Тип високоміцного графіту, також відомий як вуглецевий графіт, характеризується його твердою і крихкою природою, низькою теплопровідністю та складною обробкою; інший графітований графіт, також відомий як електрохімічний графіт.
Його характеристики м'які, низька міцність і хороша самозмащування. Завдяки спіканням при високій температурі під час процесу виготовлення графіту, бітум у ньому випаровується, щоб утворювати пори, і перед використанням слід просочити. Просочений графіт не має очевидного впливу на теплопровідність, але міцність і твердість значно покращуються. На додаток до вищезгаданого графіту є графіт смоли, який виготовлений з синтетичної смоли як сполучного, змішаний з графітовим порошком рівномірно, пресувався і утворювався, і нагрівався до температури твердіння смоли.
Сила стиснення графітової накладки на вал утворюється шляхом затягування болтів сальника. Оскільки наповнювач є еластопластичним тілом, при застосуванні аксіального стиснення утворюється сила тертя, так що сила натискання поступово зменшується вздовж осьового напрямку, а сформована сила радіального натискання змушує наповнювач тісно стикатися з поверхнею вал і запобігти витоку середовища.
Упаковка графіту має хорошу самозмащування, низький коефіцієнт тертя та зносостійкість, а також температурну стійкість. Коли тертя тертя може витримувати певну температуру, легкість видалення, просте виготовлення, низькі ціни.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
