Графіт виготовлений з порошку коксу та графітового порошку (або вуглецю), виготовленого з бітуму як сполучного, і спеченним при високій температурі шляхом лиття. Залежно від використовуваної сировини та температури та часу спікання можна робити правильні фарби з різними фізико-механічними властивостями. Тип високоміцного графіту, також відомий як вуглецевий графіт, характеризується його твердою і крихкою природою, низькою теплопровідністю та складною обробкою; інший графітований графіт, також відомий як електрохімічний графіт.
Його характеристики м'які, низька міцність і хороша самозмащування. Завдяки спіканням при високій температурі під час процесу виготовлення графіту, бітум у ньому випаровується, щоб утворювати пори, і перед використанням слід просочити. Просочений графіт не має очевидного впливу на теплопровідність, але міцність і твердість значно покращуються. На додаток до вищезгаданого графіту є графіт смоли, який виготовлений з синтетичної смоли як сполучного, змішаний з графітовим порошком рівномірно, пресувався і утворювався, і нагрівався до температури твердіння смоли.
Сила стиснення графітової накладки на вал утворюється шляхом затягування болтів сальника. Оскільки наповнювач є еластопластичним тілом, при застосуванні аксіального стиснення утворюється сила тертя, так що сила натискання поступово зменшується вздовж осьового напрямку, а сформована сила радіального натискання змушує наповнювач тісно стикатися з поверхнею вал і запобігти витоку середовища.
Упаковка графіту має хорошу самозмащування, низький коефіцієнт тертя та зносостійкість, а також температурну стійкість. Коли тертя тертя може витримувати певну температуру, легкість видалення, просте виготовлення, низькі ціни.
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie.
Політика конфіденційності
