Гронові машини мають важливе значення для виготовлення прокладок спіральної рани (SWG), які зазвичай використовуються в різних застосуванні завдяки високій температурі та стійкості до тиску. Високоякісна канавка може виробляти точні та надійні канавки на зовнішньому кільці SWG, забезпечуючи правильну продуктивність ущільнювальної прокладки.
Які ключові особливості, на які ми повинні шукати у високоякісній канавці для зовнішніх кілець SWG?
1. Точність:Хороша машина для канавки повинна мати високу точність, а це означає, що вона повинна мати можливість виробляти канавки послідовного розміру та глибини. Це важливо для того, щоб прокладка матиме тісне ущільнення.
2. Довговічність:Гронові машини повинні бути виготовлені з високоякісних матеріалів, які можуть протистояти вимогам сильного використання. Це гарантує, що машина буде працювати належним чином на довгі роки, з мінімальним простоєм для ремонту чи обслуговування.
3. Регулювання:Машина повинна бути регульована для отримання різного розміру канавок для різних розмірів прокладки.
4. зручно для користувачів:Хороша машина з канавкою повинна бути легко в експлуатації, з простими елементами управління та чіткими інструкціями. Це допоможе зменшити ризик помилок та підвищити продуктивність.
5. Особливості безпеки:Гронові машини повинні бути оснащені функціями безпеки, такими як кнопки аварійної зупинки, для запобігання аварій та травм.
Підсумовуючи, високоякісна канавка для зовнішніх кілець SWG повинна бути точною, довговічною, регульованою, зручною для користувачів та оснащена функціями безпеки.
У компанії Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. Будь ласка, зв’яжіться з нами за адресою kaxite@seal-china.com для отримання додаткової інформації.
Наукові наукові роботи:1. З. Чжан та ін. (2021). "Дослідження мікроструктури та властивостей прокладок спірального рани", Journal of Engineering and Performance Materials, Vol. 30, ні. 6.
2. А. Ванг та ін. (2020). "Вплив оксиду графену на властивості графітового наповнювача в спіральних прокладках рани", журнал хімічної інженерії, т. 390.
3. Y. Chen та ін. (2019). "Застосування прокладок спірального рани в атомних електростанціях", Journal of Amlear Materials, Vol. 526.
4. Q. Li та ін. (2018). "Дослідження продуктивності герметизації спіральних прокладок рани при високому тиску та високих температурних умовах", Journal of Technology Technology, Vol. 140, ні. 4.
5. H. Wu та ін. (2017). "Обчислювальний та експериментальний аналіз теплопередачі та теплового напруження прокладок спірального рани", Міжнародний журнал тепла та масової передачі, т. 108.
6. Б. Чжан та ін. (2016). "Аналіз виконання герметичних продуктів металевих спіральних ранок на основі робочого столу ANSYS", Journal of Physics: Series Conference, Vol. 745.
7. Л. Сю та ін. (2015). "Поліпшення продуктивності герметизації спіральних прокладок рани за допомогою методів поверхневої інженерії", Технологія поверхні та покриттів, Vol. 283.
8. К. Лі та ін. (2014). "Дослідження характеристик витоку спіральних прокладок рани в різних умовах експлуатації", Journal of Freation Frevention у процесі Process Industries, Vol. 30.
9. Дж. Ванг та ін. (2013). "Оптимізація конструкції зовнішнього кільця спіральних прокладок рани на основі аналізу взаємодії рідин-структури", Journal of Technoly Technology, Vol. 135, ні. 1.
10. Т. Чжоу та ін. (2012). "Експериментальне дослідження герметичних показників спіральних прокладок рани під комбінованим завантаженням", Міжнародний журнал суден та трубопроводів, т. 89.
