У полях передачі електроенергії, електронних пристроїв та промислового виробництва,Ізоляція продуктівє основними компонентами, які запобігають витоку потоку та забезпечують безпечну роботу обладнання. Їх продуктивність безпосередньо впливає на стабільність системи, а вибір матеріалів є ключовим фактором у визначенні функціональності ізоляційних продуктів. Ця стаття проаналізує склад матеріалу та сценарії застосування загальних ізоляційних продуктів, починаючи з чотирьох основних категорій основних ізоляційних матеріалів.
Неорганічні матеріали, представлені керамікою, склом та слюдою, є кращим вибором для традиційногоІзоляція продуктівзавдяки їх чудовому теплостійкості та властивостям ізоляції. Керамічні ізоляційні матеріали （такі як кераміка глинозему） може протистояти температурі вище 1200 ° C і зазвичай використовуються у ізоляторах високої напруги та підставах електричного нагрівального обладнання. Ізоляційна тканина та дошки, виготовлені зі скляних волокон після плетіння та просочення смоли, мають як механічну міцність, так і продуктивність ізоляції і широко використовуються в ізоляції моторних слотів та перегородках трансформаторів. MICE, з високою стійкістю до температури （600-800 ° C） та високою стійкістю до ізоляції, часто використовується у вигляді стрічки слюди та слюди для ізоляції генератора.
Органічні матеріали, такі як пластмаси та гума, з їх гнучкістю та перевагами витрат домінують на ринку ізоляції низької напруги. Ізоляційні дротяні оболонки, виготовлені з поліетилену (ПЕ) та полівінілхлориду (ПВХ), стійкі до погоди та легко утворюються, придатні для побутових кабелів. Силіконова гума, завдяки своїй стійкості до високої та низької температури (-60 ° C до 200 ° C) та старіння, часто використовується в аксесуарах кабелю високої напруги та ізоляторних оболонках. Крім того, ізоляційні гончарні сполуки, виготовлені з епоксидної смоли з доданими наповнювачами, утворюють суцільні бар'єри з високою міцністю на ізоляцію після затвердіння і зазвичай використовуються для герметизації та захисту електронних компонентів.
Для задоволення численних вимог до продуктивності композитні ізоляційні матеріали досягають оновлення продуктивності за допомогою органічних неорганічних композиційних процесів. Наприклад, дошки FR-4, виготовлені з комбінації скляних волокон та епоксидної смоли, мають високу ізоляцію, низьке поглинання вологи та механічну міцність, що робить їх основним підкладкою для друкованих платних дощок (PCB). Ізоляційний папір DMD, виготовлений із комбінації поліефірної плівки та волокнистого паперу, відповідає як вимогам стійкості до напруги, так і до зносу в обмотках двигуна. Оптимізуючи рецептури, ці матеріали можуть використовуватися в сценаріях із суворими вимогами до простору та продуктивності, наприклад, в залізничному транзиті та новими енергетичними транспортними засобами.
З розвитком нових енергетичних та високочастотних електронних технологій постійно з'являються нові ізоляційні матеріали. Нано-керамічні модифіковані ізоляційні покриття, посилені частинками глиноземи та кремнезему нано розміром, збільшують міцність ізоляції покриття більш ніж на 30% і підходять для високочастотної двигуни статора. З його нанопорильною структурою, ізоляційного фетру, досягає наднизької теплопровідності (<0,02 Вт/м · к) і служить як ізолятор, так і теплоізолятор в відділеннях для зберігання енергії та високотемпературних кабелях. Крім того, полімерні матеріали, модифіковані графенами, з їх чудовими електричними та механічними властивостями, поступово застосовуються при розсіюваннях тепла та ізоляції пристроїв високої потужності.
Від традиційної кераміки до нанокомпозитів, матеріальних інноваційІзоляція продуктівЗавжди зосереджується на "безпеці, ефективності та довговічності". Вибираючи матеріали, підприємствам потрібно всебічно розглянути параметри, такі як робоча напруга, температурне середовище та механічне напруження. Постійна ітерація нових матеріалів також забезпечить більш міцну технічну підтримку мініатюризації та потужності електричного обладнання.
